走进醴陵、景德镇，探索中国名酒企瓷瓶“诞生地”

作为白酒行业不可或缺的上游供应链，陶瓷酒瓶生产企业的生存、发展状态受到全行业的关注。

中国多个陶瓷酒瓶产区中，湖南醴陵、江西景德镇是其中最具代表性的存在。作为世界釉下五彩瓷原产地，醴陵有着独特的自然资源和千年制瓷技艺传承；而景德镇产出的青花瓷享誉世界。

近期，酒业家深入醴陵、景德镇调研发现，这两大陶瓷酒瓶主产区均呈现出头部工厂产能大、客户集中度高的特点，而受行业调整期影响，酒企需求缩减，不少中小陶瓷酒瓶企业增长受阻。在此背景下，部分陶瓷酒瓶企业积极开发客户、拓展品类寻求增长，也有企业沉下心修炼内功、花费百万做全员培训，可以看到的是，陶瓷瓶生产企业正为下一次爆发积蓄力量。

两大主产区特点突出：头部工厂产能大、客户集中度高

从产区来看，醴陵酒瓶板块头部生产工厂集中，年营收过亿元的企业超5家，中小型企业数十家；而在景德镇产区，陶瓷酒瓶板块中小企业众多，达数百家，其中，多家头部企业年产值过亿元。相关数据显示，早在2021年，景德镇地区全年陶瓷酒瓶生产和销售量已超50亿。

从客户来看，醴陵、景德镇头部酒瓶生产工厂客户相似度较高，均主要服务于茅台、五粮液、洋河、泸州老酒、汾酒、郎酒、习酒等在内的国内头部酒企。值得一提的是，酒企为了降低生产风险，也会将同一产品订单分散至多个工厂，所以会出现多个酒瓶生产企业，为同一酒企供货的情况。

从生产来看，陶瓷酒瓶产线智能化程度高，产量大。如在醴陵，茅台、五粮液酒瓶供应商红官窑拥有4条全自动温控辊道窑，能日产酒瓶8万支；西凤、汾酒酒瓶供应商德兴，拥有占地面积80余亩的生产工厂，能实现日产斤装酒瓶3万件；茅台、泸州老窖酒瓶供应商银和，拥有占地面积130亩的生产、研发基地，能日产斤装酒瓶约5万件。在景德镇，合作金沙、钓鱼台等企业的润玉，年酒瓶供应量超1200万支......

整体来看，两大陶瓷酒瓶产区均具备从业者多、产能大、客户集中度高等特点，酒业家此次调研发现，因为上述特点突出，在酒业进入调整期的当下，下游酒企需求减弱，醴陵、景德镇两大产区部分企业存在增长受阻、订单承压的情况。

酒企需求缩量，有瓷瓶厂成本价接单 

“今年到目前为止，我们陶瓷酒瓶生意同比有所下滑。”醴陵某头部陶瓷生产企业相关负责人王可（化名）告诉酒业家，目前订单虽仍排至数月之后，但与此前满负荷运转、甚至加班相比，已减少不少。

她指出，陶瓷酒瓶缩量与酱酒降温关系密切，因为酱酒的特性，放置于瓷瓶中可以加速酒的酯化、氧化和还原反应，口感更好，所以瓷瓶厂家客户多为酱酒品牌，而酱酒降温，也让陶瓷酒瓶市场随之降温。

王可回忆，陶瓷酒瓶需求量下降的情况从去年就出现了。“往年酒企为了储备过年的产品，8月开始，订单会明显增长，但去年开始，并无明显的订单增量”。

无独有偶，醴陵头部陶瓷酒瓶厂商李贺（化名）也表示，去年开始，他们工厂酒瓶板块整体缩量约30%，据他观察，很多地方性、规模较小的酒企业绩出现下滑，由此，目前其合作客户选择向头部酒企集中。

在酒业家本次调研中，景德镇产区亦有此现象，甚至出现有企业降价接单的应对策略。景德镇陶瓷厂相关负责人张云（化名）就告诉酒业家，他所在的工厂目前订单压力较大，他坦言，为了保产线，会按“成本价”接陶瓷酒瓶订单，“熟练的工人，标准化的产线对于工厂来说有重要价值，如果现在订单下滑就削减工人，那么后期爆单了，也承接不了巨大的单量。”

扩吕类、聚焦智能检测、投入百万做培训瓷瓶企业积极求变

酒业家调研发现，虽然部分瓷瓶企业暂时面临陶瓷酒瓶订单量下滑的阵痛，但不少企业并未“躺平”，而是积极求变，如扩宽生产品类、分散订单风险是集中表现。

在醴陵、景德镇，多家以陶瓷酒瓶为主业的企业正逐渐开辟“新战场”。有的开拓了电器陶瓷的新市场；有的通过扩大日用陶瓷的订单，弥补酒瓶订单的下滑；也有企业积极出海，将订单拓展至海外市场。

同时，部分头部陶瓷酒瓶生产企业也会注重降低单一客户订单风险，不会让单个客户的订单超过总产能的30%，“这样即使单一客户订单缩量，也不会对整体业绩造成太大影响。”

除了向外拓展品类、市场，也有陶瓷生产企业向内，专注精细化品类。如醴陵专注陶瓷促销品的湘醴窑，凭借个性定制柔性生产线，向茅台集团、贵州习酒、泸州老酒、汾酒集团、李渡酒业等头部知名酒企提供定制化酒具。湘醴窑总经理林明强认为，促销礼品瓷不仅可以帮助酒企品牌撬动增长，也能较好的传播品牌文化。

此外，值得关注的是，酒业家在此次调研中发现，醴陵、景德镇两大产区中不少头部陶瓷生产企业正集中做全员培训。如醴陵华联瓷业就在内部创办了华瓷学院专业学习平台，为员工提供免费而高质量的教育培训服务；湘醴窑亦是如此，据林明强介绍，企业每年花在培训上的费用超百万元。“从基层技术工人到车间主任，工厂所有人都会培训，旨在提升全员素质。”

醴陵某头部陶瓷酒瓶生产工厂相关负责人也告诉酒业家，淡季正是修炼内功，着力研发的好时机。“当下，我们的计划就是把市场、生产降下来的费用投入到管理、研发，为赢战下一次市场风口做好准备。”

同时，也有景德镇陶瓷企业告诉酒业家，各陶瓷瓶生产企业在技术上的差距并不大，真正拉开头部企业和中小企业距离的是标准化的生产流程和细节。目前，优化生产流程和管理效率是其目前正着力的方向，只有如此才能在竞争中突围。

关于优化管理效率之后的下一个增长点，不少陶瓷企业负责人提到智能化检测。

上述景德镇陶瓷厂相关负责人张云就表示，目前产品检测几乎都是人工完成，包括原材料检测、成品质量检测、尺寸检测等多个环节，综合来看成本不菲。因此，他们正在投入建设检测中心，提高检测效率。

醴陵某头部陶瓷企业负责人也表示，目前酒瓶检测存在检测费用高的痛点，“如果能用到AI检测，效率会大大提升，客户也省去了反复检测的步骤”。他透露，这是包括整个醴陵产区头部企业都在聚焦的方向。